Режим работы:
Пн - Пт: 9-00 – 18.00, Сб - Вс: Выходной
«КЕДР» — Дизельные электростанции, газо-поршневые электростанции. Производство контейнеров для ДГУ, ГПУ и технологического оборудования.

Системы утилизации тепла

Наибольший успех и экономическую целесообразность приобрели Газовые электростанции, укомплектованные Утилизаторами тепла, выделяемого с выхлопными газами и при охлаждении двигателя антифризом. Попросту говоря, при работе двигателя внутреннего сгорания, установленного на Газовой или дизельной электростанции выделяется дармовое тепло, которое остается только правильно с аккумулировать и направить на обогрев необходимых площадей.
Приведем небольшой расчет экономии при использовании котлов утилизаторов при эксплуатации их на газовых электростанциях на примере Газовой электростанции AKSA ADG 350:

  • Стоимость котла утилизатора выхлопных газов и котла, работающего на отборе тепла с первичного контура охлаждения двигателя (радиатора), укомплектованного щитом управления составляет 1 800 000 рублей
  • Количество тепла выдаваемого таким комплектом составляет 450 кВт/час
  • При работе Газовой электростанции AKSA ADG 350 круглосуточно, как основного источника электропитания и с учетом, того, что отопительный сезон длится 7 месяцев (с октября по май) что составляет 5000 часов
  • Следовательно, за этот промежуток времени будет выработано 450 х 5000 = 2250 000кВт/час тепла
  • Если для производства тепла будет использоваться промышленный газовый котел, то для получения такого же количества тепла (1 934,55Гкал) будет затрачено 236448 куб метра газа
  • Стоимость 1000 куб метров природного газа, к примеру, в Ленинградской области, составляет на 01.01.2014г  - 5200 рублей
  • Следовательно,  при использовании газового котла Вам дополнительно придется затратить 1 229 530 рублей (не считая стоимости самого газового котла)
  • Вывод: При использовании котла утилизатора Вы сможете сэкономить 1 229 530 рублей в год и тем самым окупить затраты на приобретении комплекса по утилизации за 1,46 года.

Для расчета, мы использовали данные на основе магистрального газа, если же Котел утилизатор установлен на дизельной электростанции, и отопление на объекте осуществляется через дизельный котел, то для получения такого же количества тепла уйдет 190 741,7 литра дизельного топлива, стоимость которого на ту же дату составляет 32руб/литр. Итого 6 103 734,4 рублей. Окупаемость составит менее чем четыре месяца.

Рассмотренный выше пример дает расчет с применением котла утилизатора выхлопных газов мощностью 190кВт/час и котлом отбором тепла только с контура охлаждения двигателя мощностью 260кВт/час. Для уменьшения мощности, получаемой тепловой энергии, можно исключить из схемы одно из устройств. Но при этом, КПД всей установки будет занижена.
КПД Газовой электростанции с двумя котлами, работающей на 90-100% от номинальной мощности составляет около 85%, что свидетельствует о высокой  рентабельности оборудования.
Общий вывод: Использование котлов утилизаторов, в комплекте с газовыми или дизельными электростанциями бесспорно экономически выгодно. К финансовой экономии нужно прибавить сохраненную экологию и уменьшение выбросов избытков тепла в атмосферу.

Как работает система утилизации тепла
При работе двигателя внутреннего сгорания выделяется большое количество тепловой энергии.
Первый источник тепла - это выделяемые при сгорании топлива выхлопные газы. Для получения тепла от этого источника, после выходного коллектора двигателя устанавливается котел утилизатор.(фото котла утилизатора) Конструктивно, котел устроен таким образом, что в нем размещен змеевик с проходящим в нем теплоносителем, выхлопные газы имеют очень высокую температуру, которая доходит до 550 градусов, проходя через котел, выхлопные газы нагревают теплоноситель, который поступает в систему отопления объекта потребителя.
Второй источник тепла – это антифриз, циркулирующий в рубашке охлаждения двигателя. Отбор тепла построен по тому же принципу что и в первом случае, только в котле вместо выхлопных газов присутствует нагретая жидкость (антифриз).
Схематически это выглядит следующим образом:
Поток теплоносителя, направленного на обогрев объекта необходимо регулировать, для этого используются задвижки с электроприводами, управляемые контроллером. При такой схеме управления лишняя часть тепла (например, в летнее время года) должна быть удалена в атмосферу. В качестве устройства используют выносной радиатор или, градирню. 

 

Кроме указанных выше узлов, существуют элементы Системы утилизации тепла в которые входят: насос для перекачки теплоносителя, Датчики температуры, подключенные к шкафу управления с контроллером, магистральные и байпасные трубопроводы для циркуляции теплоносителя, все возможные клапаны и запорная арматура.
Система утилизации тепла - это современный и сложный  комплекс устройств и механизмов позволяющий сэкономить энергетические и финансовые ресурсы.
Виды исполнения газовых и дизельных электростанций с котлами утилизатора
Газовые и дизельные электростанции в комплекте с котлом утилизатором выхлопных газов и котлом обора тепла от рубашки охлаждения двигателя могут инсталлироваться на объекте различными способами:
Первый и наиболее распространенный способ это установка оборудования в уже отведенное для этого помещение внутри самого объекта. При этом все коммуникации проектируются и прокладываютсязаранее до момента инсталляции.
Второй способ наиболее перспективный, когда Газовые электростанции с комплексом системы утилизации тепла поставляются в Блок контейнерах «Полюс». При этом, Сам объект изначально, может быть не спроектирован для работы на собственной электрической и тепловой энергии и подключение Газовых электростанций и системы утилизации тепла может идти поэтапно. При этом существенно снижаются материальные затраты на приобретение оборудования и экономятся финансовые ресурсы. Для инсталляции достаточно выделить площадку для установки Блок контейнеров и соединить магистрали подачи тепла и электричества.
Каждый объект, на котором устанавливается когенерационная система требует серьезного изучения вопросов эксплуатации, проработаки конструктивных элементов,  и экономической целесообразности. Для получения максимально эффективной конструкции удовлетворяющей заказчика по всем критериям, компания ООО «КЕДР Энергетика» использует самые перспективные разработки на всех этапах построения системы. Выбраны наилучшие производители комплектующих устройств. На первом этапе производится сбор информации и подготовка технико экономического обоснования, которое позволяет оценить необходимость использования когенерационной установки на объекте и ее экономической эффективности.
На втором этапе производится проектирование когенерационной установки с подбором элементной базы, построением схем электро и теплоснабжения.
Следующий этап связан с изготовлением и поставкой оборудования, после чего производится монтаж когенерационной установки и последующий ввод ее в эксплуатацию.
Заключительный и самый продолжительный этап – это качественная эксплуатация оборудования, включая сервисное и ремонтное обслуживание опытной компании ООО «КЕДР Энергетика».